Пенополиуретан (ППУ) – это неплавкая термореактивная пластмасса, обладающая выраженной ячеистой структурой. Всего 3% объема пенополиуретана становится твердым материалом, образующим каркас из ребер и стенок. Благодаря такой кристаллической структуре материал получает механическую прочность. Оставшиеся 97% – полости и поры, заполненные газом фторхлорметаном с очень низкой теплопроводностью, при этом доля замкнутых пор может достигать 90-95%.
Сегодня благодаря всем своим многочисленным полезным свойствам полиуретан является полимером № 1 во всем мире.
История возникновения.
Разработки в области полимерных материалов начались в 1935 году в Германии. Уже в 1937 году Отто Байер получил первый образец жёсткого полиуретанового пенопласта. Массовое же производство эластичных пенополиуретанов в Европе началось лишь с 1955 года.
С середины прошлого столетия ППУ стал применяться в оборонной промышленности развитых стран. Связано это в первую очередь с тем, что пенополиуретан плавится только в области открытого воздействия пламени, т.е. он предотвращает распространение огня. Одной из первых «на вооружение» этот чудо-материал взяла военная авиационная промышленность (это позволило облегчить конструкции, а также защитить топливные системы от возгорания и взрыва). Сегодня пенополиуретан широко используется во многих отраслях ВПК, например, при производстве танков, БТР, БМП.
Энергетический кризис семидесятых заставил европейские страны и США озаботиться проблемой рационального использования энергоресурсов. Именно тогда США и Западная Европа начинает широко применять системы теплоизоляции трубопроводов пенополиуретаном (трубы ППУ). Данный вид теплоизоляции за 40 лет применения на трубопроводах теплоснабжения и ГВС, магистральных нефтегазопроводах, конденсатопроводах и иных системах уверенно доказал полную экономическую и технологическую эффективность.
Как изготавливается ППУ?
Итак, пенополиуретан является двухкомпонентной системой, которая состоит из:
- компонент А (полиольный компонент): содержит в себе полиолы, стабилизаторы, катализаторы и вспениватель,
- компонент Б (изоционатный компонент): содержит в себе полимерный дифенилметандиизоционат (ПМДИ).
При смешивании этих жидких компонентов практически моментально происходит формирование теплоизоляционного слоя, который заполняет пространство между стальной трубой и оболочкой и создает единую конструкцию предварительно изолированной трубы — стальная труба, теплоизоляционный слой, труба-оболочка.
Теплоизоляционные свойства.
Самая низкая из современных теплоизоляторов теплопроводность, составляющая в зависимости от плотности 0,019 – 0,033 Вт/(м*К) и, соответственно, минимальная требуемая толщина изоляции. Это свойство ППУ позволяет достигать при его применении максимально возможных тепло и энергосберегающих характеристик на промышленных и хозяйственных системах различного назначения.
- Высокая долговечность (срок эксплуатации ППУ превышает 30 лет с полным сохранением всех свойств).
- Порог рабочей температуры эксплуатации ППУ достигает 130 °С, при кратковременных воздействиях – 150 °С.
- Устойчивость к воздействию влаги (водопоглащение по массе составляет всего 2%).
- Высокая и долговечная адгезия (сцепляемость) с многими поверхностями.
- Высокая механическая прочность материала.
- Изоляция из ППУ получается монолитной, бесшовной, не образует «мостиков холода».
- Пенополиуретан инертен к щелочным и кислотным средам, он защищает трубу от наружной коррозии и химически агрессивных сред, значительно продлевая срок службы трубопровода.
- ППУ нетоксичен и безопасен для людей.
Применение.
Пенополиуретан также широко применяется:
- для внутренней и внешней гидроизоляции кровли, полов, стен, дверей и оконных проемов;
- в качестве наполнителя для сэндвич-панелей;
- для теплоизоляции авторефрижераторов, железнодорожных вагонов-рефрижераторов («термос»), а также иных транспортных систем и сферических резервуаров;
- в ёмкостях складского назначения для холодных жидкостей и сжиженных газов;
- в специализированных ёмкостях для брожения пива и нефтяных цистерн промышленного назначения;
- в морозильных и холодильных камерах, помещениях, складах и хранилищах, помещениях для скота и др.
- в качестве антикоррозионного покрытия стальных труб магистральных нефтегазопроводов;
- в качестве наполнителя в автомобильной и мебельной промышленности;
- для износостойких напольных заливных покрытий;
- в лёгкой, лакокрасочной, обувной, авиационной и судостроительной и других видах промышленности.
трубы полиэтиленовые для водоснабжения в Алматы
Источник: teplopipe.ru